فرایند تولید و برنامه‌ریزی ما

سیستم یکپارچه برنامه‌ریزی تولید Nuriş Prefabrik برای تضمین کیفیت، سرعت، بهره‌وری عملیاتی و پایداری در سراسر هر پروژه طراحی شده است. از ایده اولیه تا تحویل کلید در دست، جریان تولید ما شش مرحله با مدیریت دقیق را طی می‌کند.

۱. تحلیل و برنامه‌ریزی پروژه

هر پروژه با ارزیابی جامع نیازهای مشتری، کاربری موردنظر ساختمان، شرایط محیطی، زمان‌بندی و بودجه آغاز می‌شود. بر اساس این تحلیل، تیم مهندسی ما کارآمدترین نقشه راه پروژه را تدوین می‌کند.

۲. مهندسی و طراحی فنی

مهندسان باتجربه ما محاسبات سازه‌ای، تحلیل‌های لرزه‌ای و نقشه‌های فنی تفصیلی را با تازه‌ترین فناوری‌های CAD/CAM تهیه می‌کنند تا هر پروژه با استانداردهای مهندسی بین‌المللی و مشخصات مشتری منطبق باشد.

۳. تولید کنترل‌شده

تولید در تأسیسات مدرن ما با خطوط رول‌فرمینگ CNC پیشرفته، تجهیزات خودکار پردازش فولاد و فناوری‌های تولید دقیق انجام می‌شود. شرایط کنترل‌شده کارخانه کیفیت یکنواخت را مستقل از عوامل محیطی بیرونی تضمین می‌کند.

۴. کنترل کیفیت و بازرسی

از بازرسی مواد اولیه تا تولید نهایی، هر مرحله تولید تحت سیستم‌های مدیریت کیفیت مبتنی بر ERP پایش می‌شود. بازرسی‌ها و آزمون‌های جامع پیش از ارسال، انطباق کامل با استانداردهای کیفیت بین‌المللی را تضمین می‌کنند.

۵. لجستیک و برنامه‌ریزی تحویل

اجزای تکمیل‌شده ساختمان به‌صورت حرفه‌ای بسته‌بندی و مطابق زمان‌بندی پروژه و الزامات لجستیکی محل ارسال می‌شوند. هر محموله با دقت هماهنگ می‌شود تا تحویل ایمن، کارآمد و به‌موقع تضمین شود.

۶. نصب در محل و تحویل کلید در دست

تیم‌های نصب باتجربه ما هر سازه را دقیقاً مطابق نقشه‌های مهندسی تأییدشده و محاسبات سازه‌ای مونتاژ می‌کنند. پروژه با فرایند شفاف تحویل کلید در دست تکمیل می‌شود و بیشترین کیفیت، ایمنی و رضایت مشتری تضمین می‌گردد.